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生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑

作者:zhuobo 發布時間:2022-04-02 11:41:15 瀏覽次數:0

返回: 常見問題

  生物質顆粒機的主機驅動采用高精度齒輪傳動,環模采用快速釋放環形。整機傳動部分采用優良軸承,確保穩定,低噪音。環模采用快速釋放箍式進給。采用變頻調速送料,確保送料均勻,門蓋上裝有補料式蛇形彈簧聯軸器,配有強力送料器,結構新穎,結構緊湊,安全,噪音低,故障性能低。

  顆粒是彎曲的並且在一側表現出許多裂縫,這通常是在顆粒離開環模時引起的。在生產中,當切割器的位置遠離環形模具的表麵並且邊緣是鈍的時,當從模孔擠出時顆粒容易被切割器破壞或撕裂,並且一些鋸屑顆粒是彎曲。一側和另一側有許多裂縫。當這些木屑進入冷卻器進行冷卻或運輸時,這些木屑往往會從這些裂縫中脫落,導致顆粒過多或顆粒太短。

  水平裂縫橫穿整個木屑,其中裂縫發生在木屑的橫截麵上,但是顆粒沒有彎曲。當對含有更多纖維的蓬鬆木屑進行造粒時可能會發生這種情況。這種木屑通常用於將木屑擠壓到環模的造粒孔中。由於纖維含有長於孔徑的纖維,當擠出顆粒時,由於纖維的膨脹,顆粒在橫截麵上橫穿。產生類似邊材的木質顆粒的外觀。木屑產生垂直裂縫。有些客戶在生產過程中,由於選用幹燥機的類型,不能均勻地幹燥木屑,造成原木屑的水分含量不均勻,經過環模壓縮造粒,由於水的作用部分和原材料本身的彈性反彈,導致垂直裂縫。

生物質顆粒機

  那麽在生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑的,從一下幾個方麵介紹一下:

  首先、離心力的影響

  由於滾筒的特殊結構,機器旋轉時會產生離心力,原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓,將物料逐漸送入專用模孔進行擠壓。

  二、壓力輥的壓力足夠大。

  壓輥壓力間隙的科學配比不僅減少了物料的堵塞,而且減少了壓輥的磨損。適當的間隙極大地增加了壓輥的壓力,使得材料開始在一鏈節中形成。

  三、特殊模具

  模孔的結構也不同於其他製造商。一般來說,生產廠家的模具隻有一個倒錐形通道,而我廠又增加了一個長度合理的直通道,使顆粒在錐形通道被壓縮後能夠在直通道中再次被壓縮,使物料二次成型。

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